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合金铸钢件热处理时要注意哪些

发布时间:2018-06-14

合金铸钢件热处理时要注意哪些

 一般来说,不锈钢铸件的最后凝固区域会产生集中缩孔,因此,确定缩孔位置就是确定它最后凝固的区域,在实际生产过程中,通常采用以下两种方法来确定其缩孔位置。膜片联轴器生产厂家
  1、等固相线法
  此法一般用于形状比较简单的不锈钢铸件。所谓等固相线法,是在铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线,直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方,是铸件的后凝固前沿,也是缩孔的位置。但要注意的是,如果在底边放置冷铁,由于加大了该处的冷却速度,等固相线需要上移,缩孔全部集中在上部;如果冷铁尺寸适当,并在上部设计置口,可以使内部无缩孔。假定各向冷却速度相等,按逐层凝固方式凝固,凝固层始终与冷却表面平行且顶部不凝固。
  2、内切圆法
  常用来确定相交壁处的缩孔位置。不锈钢铸件两壁相交处的内切圆直径大于相交壁的任一壁厚,此内切圆称为热节(不锈钢铸件的厚大部位,贮存的热量多、冷却的速度慢)。由于内角处散热慢,故实际热节应偏向内角一侧。内切圆直径可放大10-30mm。即:d热节=d内切+(10~30)
  以上两种方法都可以来确定不锈钢铸件的缩孔,但是现在大多数厂家都采用第一种方法,因为第一种方法相对来说比较简单。

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